| Језик : |
|
| Енциклопедија заједница |Енциклопедија Одговори |Пошаљи питање |Речник Знање |Додај знања |
Директно угаљ растапање |
   |
|
Директан угаљ за топљење, угаљ растапање метод један. У угља деловањем водоника и катализатора у једну хидрокрекинг процеса течног горива. Хидрогенација процес је углавном због употребе средстава, тзв хидрогенизација угља топљење.Историја Директан угаљ растапање технологија истраживања већ почела још у 19. веку. 1869, М. Бертхелот са температуром од 270 ℃ под водоника јодида у улози угља, нафте и битумена добијених угљоводоничне налик супстанце. 1914 Немачки хемичар Ф. Баидји Си водоник притисак од угља ликвефакције истраживања, исте године Бил Ј Вајлер заједно са патентираним овом суђењу. У 1926, немачки ИГ Фарбен развио ефикасну катализатора хидрогенизације, 柏吉斯 закон изградио течно гориво (бензин, дизел, итд) од биљке до хидрогенизације топљење високог притиска лигнита. Пре Другог светског рата, Немачка и ниске температуре карбонизација катрана каменог угља производњу течних горива у 1938 је достигао ниво од годишњег 1.5Мт, после Другог светског рата, са укупним производним капацитетом од 4Мт; 1935, британског ИЦИ Хемијска индустрија компаније у Великој Британији Биллингхам такође изградио угаљ и катран који производи хидрогенизацијом течног горива постројења, са годишњом производњом 150кт. Осим тога, Јапан, Француска, Канада и Сједињене Државе су изградили велики број експерименталних биљака. После рата, због пада цена нафте, производ привреда угаљ растапање не може такмичити са природним уљем, затим затворене, или чак заустави такође експериментални тест опрему. За раних 1960-их, нарочито после 1973 поскупљења нафте драматично, директна угаљ растапање рада и пажње, и развој низа нових процеса обраде, као што су Сједињене Државе растварача рафинисаног закона угља, Ексон водоник донатор растварача, Водоник угаљ закон. Ексон водоник донатор растварач ЕДС метод назива амерички Ексон истраживање и инжињеријске чете у 1976 да развије технологију. Са принципом је улога водоника донатора растварача, на одређеној температури и притиску хидрогенизације угља топљење у течним горивима. Има полу-индустријски тест опреме дневну прераду 250т угља. Који процес укључује мешање сировина и производ је изолован таљења неколико делова (слика 1). Прво, угаљ, водоник-донирања растварач и рециклирати растварача (тј., хидрогенизована Рецицле растварач) у суспензију угља, после мешања са водоником у реактор. Реакциона температура је 425 ~ 450 ℃, притисак од 10 ~ 14МПа, трајање 30. ~ 100мин. Производи реакције су раздвојени дестилацијом, Заостало уље део миксера директно у растварача, а други у другом делу каталитичке хидрогенације реактора за побољшање капацитета за водоник. Растварач и житка маса, респективно, у два реактора су хидрогенације карактеристике ЕДС метод. Под овим условима, гасовити угљоводоници, а укупан принос од 50% до 70% уља (сировог угља), остатак дна остатак. Гасовитих угљоводоника и нафте у Ц1 ~ Ц4 око 22%, око 37% од бензина, ЦНПЦ (180 ~ 340 ℃) износио је око 37%. Катализатор реформисање бензина од користи као сировина, или хидрогенизована рукује као бензински мешање компоненти. Нафта користе као гориво за возила када је потреба за дизел хидротреатинг да се смањи ароматични садржај. Нафта и гас уље вакуум остатак добијен хидрокрекинг. Растварача Челик Закона угља Схорт СРЦ метод, угаљ је размућен са растварача напајан у реактор, на повишеној температури и притиску водоника, или пукотина у мање молекула деполимеризације. Овај метод први пут развијен у 1960 од стране америчке Спенцер Цхемицал Цомпани, затим Заливског нафтне компаније, подружнице у Питсбургу - истраживачке студије спроводи Мидвеј Рудник угља Цомпани, има полу-индустријски тест опреме дневну прераду угља 50т. Хидрогенизацијом на различитим дубинама, у СРЦ-СРЦ-а Ⅰ Ⅱ две врсте. СРЦ-Ⅰ метода (слика 2) да створи добру, низак сумпор, пепела без растварача префињен угаљ, користи као гориво, котао коксовање може да се користи као лепак, алуминијум анода кокса индустрији, производњи угљеника или даље сировина за производњу течних горива хидрокрекинг. У последњих неколико година, овај метод је подложнија индустрије пажњу. Метод СРЦ-Ⅱ за производњу течних горива, али данашњег пада цена нафте и финансијским тешкоћама рада на развоју у застоју. Основни процес је сличан две методе. У почетку као растварач петролеум мазут сама током рада за производњу мазут као растварач и размућен угља, помешан са водоником, се раствори у предгрејааем, гас добијен од производа се раствори, течност и чврсти остатак. Прво раздвајање гаса, а затим исећи дестилата дестилацијом. Дно је филтриран нерастворених заосталог угља и пепела раздвајање. СРЦ-Ⅰ метода и филтрат се вакуум обасја одвојена тешка остатак уље је производ ─ ─ растварач рафинисаног угаљ (СРЦ); СРЦ-Ⅱ закон и филтрат је директно коришћен као рециклована растварач. Солид-течност раздвајање филтрирањем, велика опрема, споро. У последњих неколико година, употреба суперкритичне флуидне методе екстракције теста деминерализацију, услови рада: притисак 10 ~ 14МПа, температура 450 ~ 480 ℃. Битуменски угаљ као сировину, СРЦ-Ⅰ метод може добити око 60% растварач префињен угаљ, постоји мала количина дестилата. СРЦ-Ⅱ метод може бити гасовити угљоводоници 10,4%, 2,7% и 24,1% у нафту дестилата и мазут. Закон Водоник угља Развијен у 1973 од стране амерички 戴纳莱克特伦 истраживање компаније у власништву компаније угљоводоника, изградио фабрику за прераду полудневни 600Т угља. Принцип деловањем топлоте и катализатора, притисак водоника у угљу се цепа на мање угљоводоничних молекула течног горива. Поређење са другим хидрогенацију топљење, карактеристике закон угаљ водоник под притиском флуидизованим слојем каталитички реактор (слика 3). Радна температура 430 ~ 450 ℃, притисак 20МПа, брзина угаљ 240 ~ 800кг / (х · м3), количина додатог катализатора је 0.23 ~ 1.4кг по тони угља катализатора. Под горе наведеним условима, Ц4 дестилат принос од око 520 ℃ до 40% до 50% суве каменог угља (масе). Кобалт-молибден катализатор зрнасти катализатор. Коришћење однос посебног структуре реактора, и честица угља и одговарајуће величине катализатора честице током реакције остатка угља пепела и гас-течност производа могу бити изведени из реактора, катализатор остаје у реактору у циљу одржавања катализатора активност , да се испушта током рада користи катализатора имају малу количину (око 1% до 3% по дану), допуњен врха реактора плус свежег катализатора. Предност коришћења флуидизованом слоју реактор, температура реактор може равномерно одржавати, а топлота реакције је загревана житка маса. Течност производ из реактора се користи у поступку прераде нафте за извоз обрађују у бензина и мазута. |
| Корисник Преглед |
|
Но цомментс иет |
