Језик :
SWEWE Члан :Пријава |Регистрација
Претражи
Енциклопедија заједница |Енциклопедија Одговори |Пошаљи питање |Речник Знање |Додај знања
Претходна 1 Следећи Изаберите Странице

Кобалт-хром-волфрам легура

Кобалт-хром-волфрам легура (ЦоЦрВ) је Стеллите (Стеллите) легура у једној, Стеллите легура је способност за разне врсте хабања и корозије и легура високе температуре оксидације. Познат као кобалт-басед легура. У почетку Стеллите легура је бинарна легура од кобалт-хром, кобалт-хром-волфрама касније развио у три јуана компоненте. Кобалт-хром-волфрам легура је кобалт као главна компонента, садржи значајну количину хром, никла и малом количином волфрам, молибден, силицијум, угљеника, ниобијума, тантала и других елемената легирајућих, и повремено додатно садржи легуре гвожђа. У зависности од састава легуре, они могу бити од жице, прашак за хардфацинг заваривање, термалне спреј, спреј и друге технологије такође може бити направљен од одливака и Отковци и металургије праха.Основне карактеристике

Опис

Типични кобалт-хром-волфрам легура оцене су: Хаинесс188, Хаинес25 (Л-605), Алу С-816, МП-159, ФСКС-414, Кс-40, Стеллите6Б итд, кинески брендови су: ГХ5188 (ГХ188), ГХ605, К640 , итд ДЗ40М Разликује од осталих суперлегуре, кобалт-хром-волфрам легура се не снажно везан са подлогу наручене фазе до падавина јачања, али дистрибуција је повећана чврстог матрице раствора фцц аустенитног матрикса и мале количине карбида. Цаст кобалт хром волфрам карбида Суперлегуре се ослања у великој мери побољшана. Чисте кристали кобалта испод 417 ℃ је ХЦП (ХЦП) кристална структура у ФЦЦ на вишим температурама. Да би се избегло појаве кобалт-хром-волфрам суперлегуре такве промене у употреби готово свих никл-кобалт-хром-волфрам легуре, тачка топљења до температуре у опсегу од собне температуре до стабилизује ткива. Кобалт-хром-волфрам легура има стан стрес прелом - температура однос, али изнад 1000 ℃ је показала одличну високу температуру осим отпорност на топлоту, то може бити због тога што је износ од високог хром легуре, који је такве легуре карактеристика.

Одлика

Волфрам карбид кобалт-хром легура јачање фаза у главним ﹑ М23Ц6 карбида су МЦ и М6Ц, баци кобалт-хром-волфрам легура, М23Ц6 се полако хлади између границама зрна и дендрита падавина. У неким легуре, фино М23Ц6 γ са формирања еутектичке матрице. МЦ карбид честице су превелике, могу имати значајан директан ефекат на ишчашења, па легура јачање ефекат није очигледан, а фине карбиди имају добру дисперзију јачање ефекат. Смештен на граници зрна карбида (углавном М23Ц6) може да спречи границу зрна клизне, чиме се побољшава издржљивост, снагу високих температура легура, кобалт-хром-волфрама ХА-31 (Кс-40) за дисперзија микроструктура јачање фазу (ЦоЦрВ) Тип 6 Ц карбид.

У неким кобалт-хром-волфрам легура појављује тополошке блиске пакује Лавес фазе, као што су сигма фазе и тако је штетан, направити легура крт. Кобалт-хром-волфрам легура је мање интензивна употреба интерметалних једињења као ЦО3 (Ти, Ал) ﹑ Цо3Та не стабилан на високим температурама и сл, али употреба не-интерметалног једињења кобалт-хром-волфрам легура су такође развијени за побољшање.

Боље кобалт-хром-волфрам легура карбида термичка стабилност. Када температура расте, карбид агломерација расла брже од легуре никла на бази γ-фазу расту спорије, опет назад да распусти температура подлоге је виша (до 1100 ℃), па када температура порасте, кобалт хром општи пад у снази волфрам легура је релативно споро.

Кобалт-хром-волфрам легуре имају добру отпорност на топлоту, се генерално верује да је разлог кобалт-хром-волфрам легура никл-бази легура је супериоран у том смислу, тачка топљења кобалта сулфида (нпр., Цо-Цо4С3 масивни, 877 ℃) од никла сулфид тачка топљења (као што су Ни-Ни3С2 еутектичким 645 ℃) високе, а стопа дифузије сумпора је много нижа од кобалта у никла. И због већина кобалт-хром-волфрам легура садржи висок однос хром-никл-бази легуре, отпор легуре површине да формирају алкалног метала сулфат (нпр., На2СО4 Цр2О3 заштиту од корозије слој, већ и кобалт-хром-волфрам легура оксидациону отпор него никл-базне легуре је типично много мањи.

Употреба

Кобалт-хром-легуре волфрама имају широку примену у дизел локомотива, нуклеарна електрана вентила, морских дизел мотора и разних авиона.

Рано не-кобалт-хром-волфрам легура топљење и ливење процес за производњу вакуум. Касније развио у легуре, као што су Јан-М509 легура садржи више активних елемената, цирконијум, бор, итд, са вакуум топљење и ливење вакуум.

Општи недостатак кобалт-хром-волфрам легура мреже јачање фази, иако ниско и средње снаге температура (само 50-75% никла легуре), али са већом снагом, добре топлотне исцрпљености, корозије у жару већи од 980 ℃ и абразију перформансе, и боље заваривања. Погодан за производњу авијација млазних мотора, гасних турбина, индустријски морских гасних турбина млазница за употребу лопатица и ножевима и дизни мотора.

Производња

Термичка обрада

Величина и расподела величине зрна и кобалт-хром-волфрам легура карбида честице су веома осетљиви на процесу ливења, како би се баци кобалт-хром-волфрам члан легура достигне прекидне чврстоће и топлотне особине умор захтевају ливење параметара процеса мора бити под контролом. Кобалт-хром-волфрам легура подвргнут термичке обраде, углавном за контролу таложење карбида. Кобалт-хром-волфрам легура за ливење, први високе температуре температура третман решење је обично око 1150 ℃, тако да све од примарних карбида типа МЦ карбид порција садржи растворен чврстог раствора, а затим подвргнут третману старења на 870-980 ℃ , карбиди (најчешће од М23Ц6) да поново таложи.

Полирање

Хром-волфрам легура глачање 25-33% хрома, 3-21% волфрам, садржај угљеника 0.7-3.0%. Са повећањем садржаја угљеника, микроструктура аустениту од Хипоеутецтиц М7Ц3 типа постаје превише масивни еутектичке М7Ц3 типа примарни карбиди М7Ц3 тип масивни. Карбонизовани више примарни М7Ц3 пораст више макро-тврдоће, отпоран на хабање перформансе побољшане, али отпорност на удар, способност заваривања, Обрадљивост ће опасти. Хром и волфрам легура је кобалт-хром-волфрам легура има добру отпорност на оксидацију, отпорност на корозију и отпорност на топлоту. На 650 ℃ и даље одржавати високу тврдоћу и снагу, што је важна карактеристика ове класе се разликује од никл легура на бази гвожђа и легура на бази. Кобалт-хром-волфрам легура машина обрађује малу храпавост површине, висок против абразивну способност и низак коефицијент трења, важи и за лепак хабање, посебно у контакту са површином вентила и заптивни слајду. Али највећи потенцијал у високом стреса абразије, низак садржај угљеника кобалт-хром-волфрам легура носе не као ниску угљеничних челика, а самим тим, избор скупог кобалт-хром-волфрам легура мора да има професионално смернице како би се играти материјал .

Хабање

Носите отпоран легуре обратка контакт стрес у великој мери под утицајем стреса или ударне површине. Површина носе под стресом са кретањем дислокација и интеракције контактне површине може бити окарактерисан. За кобалт-хром-волфрам легура, ова функција и супстрат има низак слагања грешке енергију и структуру матрице под стресом или промени температуре од номиналне-центриран кубном кристалном структуром шестоугаони близу упаковане, има шестоугаони блиске паковане кристалну структуру металне материјале, оптимална отпорност на хабање. Даље, ако се такође утиче садржај другој фази карбид и легуре, облика и дистрибуцију отпорност на хабање. Од хром, волфрам и молибден карбиди дистрибуиран у легуре матрици кобалт-богатих дела, и хрома, волфрам и молибден атома у чврстом раствору у матрици, легура је ојачана да се побољша отпорност на хабање. У ливеног кобалт-хром-карбид волфрама, легуре честица величине и стопе хлађења, хлађење брзо су карбида честице су релативно танак. Када ниска тврдоћа песак ливење легура карбида честице су груби, таква држава, абразивна отпорност на хабање од легуре је супериоран у односу на графитном ливења (фино карбида честица), а пријањање између абразију хабања нема значајне разлике, што указује на крупне комаде карбиде ће помоћи да се побољша способност анти-абразију.

Састојак

Основне компоненте кобалт-хром-волфрам легура је: Ко: 50% ~ 58%, Цр: 28% ~ 30%, В: 4% ~ 6%, Ни: 2% ~ 4%, а друга легура, топи на 1470 ℃ .

Као што се може видети из састава легуре, количина кобалта и волфрама садржај легуре је веома висок, тако да материјал има одличне перформансе високе температуре, и има лош топлотну проводљивост. Управо ове карактеристике које кобалт-хром-волфрам легура млевење варнице када тамно црвена, мало количина искре, од површине метала лако блокирани точак, услов млевење брзо погоршало, док генерише много топлоте не могу брушење шири брзо, што доводи до неефикасности, површинским опекотина. [1]


Претходна 1 Следећи Изаберите Странице
Корисник Преглед
Но цомментс иет
Ја желим да коментаришем [Посетилац (44.192.*.*) | Пријава ]

Језик :
| Проверите код :


Претражи

版权申明 | 隐私权政策 | Ауторско право @2018 Свет енциклопедијско знање