Никл еквивалент - еквивалент
Интеракција елемент или једињење представља, вредности однос маса. Еквивалент елемент је елемент са кисеоником или водоник 1008 масовне јединицама осам јединицама масе у односу на једињење (или замена из једињења квалитета ових јединица кисеоника или водоник) јединицама масе (са старим атомске тежине). На пример, калцијум оксида и 16 јединицама масе 40.08 јединицама масе заједно са калцијум оксидом 56.08 масовна јединице, калцијум оксид, калцијум еквивалент је 40.08 к 8/16 = 20.04. Према различитим врстама материјала, њихов еквивалент може израчунати према следећој формули: валентне релативне атомску масу елемента или елементарном еквивалента = елемената / елемената. На пример: калцијум еквивалент = 40.08 / 2 = 20.04. Еквивалент елементи се често називају једињење износ (цомбинингвеигхт).Никл еквивалент - никл еквивалент и сродних
Никл еквивалент
Никл озбиљан недостатак у снабдевању током Другог светског рата, Немци су развили прву азот уместо део мангана никла од нерђајућег челика. Американци у 1950, из истог разлога, у дубину истраживања, а азот-генерације никл-манган челика стереотипи, развио низ високих мангана [1] аустенитних нерђајућег челика, 200 серије од нерђајућег челика.
Никла ресурси су оскудни, ресурси нису изобиљу хром, манган - азот генерација никла, развој и промоцију 200 серије од нерђајућег челика могу не само да смање трошкове, као и далекосежна стратешки значај. Индија да промовише примену серије 200 нерђајућег челика на челу света, тренутно више од 70% светске серије 200 се производи челик у Индији, можемо научити из.
Хемијски састав 200 (Цр-Мн-Ни) серије од нерђајућег челика оцене су приказани у Табели 1, заједнички 200 серија челика мангана - Азот генерисање никла, материјал цена је значајно смањена. Али нижи никл аустенитски организација мора да има да би се одржао висок довољно мангана, угљеника и азота да повећа еквивалент никла, стварајући 200 серије челика има следеће карактеристике: ① високе затезне чврстоће после третмана раствора, обично 800 ~ 1100Мпа, затезна чврстоћа и не може бити доле. ② нагли пораст стопе рад и каљење, коефицијент хладно јачина к> 15, тежак процес, трошкови повећање процеса. ③ 200 серија челика има одличну отпорност на хабање. ④ 200 серија челик савијање, хладно наслов и жигосање лоше перформансе. ⑤ традиционална 200 серије челик, веома је осетљив на корозију интергрануларне, и додати елемент стабилизације не може да промени своју осетљивост. ⑥ део челика (нпр. 205,2 Цр15Мн15Ни2Н, итд) због релативно високог садржаја стабилног аустенита од 304 елемената, анти-магнетни него 304.. Имајући у виду горе наведених карактеристика, као што су 201, 202 и 205 се углавном користи за производњу челичне жице, мреже и прецизност вратила. [2]
|
